为了确保车间生产的高效运行和产品质量的稳定提升，特制定本车间生产管理制度。本制度旨在规范车间员工的操作流程，明确责任分工，提高工作效率，同时保障安全生产。

一、生产计划管理

1. 生产计划制定

每月初由生产部门根据订单需求和库存情况制定详细的生产计划，并将任务分配至各车间。

2. 任务分解与执行

各车间负责人需按照生产计划细化任务，合理安排人力物力资源，确保按时完成生产目标。

3. 进度跟踪与调整

生产过程中，车间管理人员需实时监控生产进度，如遇突发问题应及时上报并调整计划，避免影响整体生产节奏。

二、设备维护与保养

1. 日常检查

操作人员在开机前必须对设备进行例行检查，包括润滑、紧固件状态等，确保设备处于良好工作状态。

2. 定期维护

根据设备使用频率及说明书要求，定期开展全面维护工作，延长设备使用寿命。

3. 故障处理

遇到设备故障时，操作人员应立即停机并通知维修人员，不得擅自拆解或修理。

三、安全操作规程

1. 培训教育

所有新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后方可上岗；老员工每年至少参加一次复训。

2. 个人防护装备穿戴

进入车间的所有人员必须正确佩戴必要的个人防护用品（如安全帽、手套、护目镜等）。

3. 应急措施

车间内应设置明显的逃生路线标识，并定期组织消防演练等活动，增强员工应对突发事件的能力。

四、质量管理

1. 首件检验

每批次产品开始生产前，需先制作样品送检，确认合格后再批量生产。

2. 过程控制

在整个生产过程中，质量监督员需不定期抽检，发现问题及时纠正。

3. 成品验收

成品入库前必须经过严格的质量检测，只有符合标准的产品才能入库销售。

五、奖惩机制

1. 奖励制度

对于严格执行规章制度、提出合理化建议或超额完成任务的员工给予物质或精神上的奖励。

2. 惩罚措施

凡违反规定造成损失者，视情节轻重予以警告、罚款甚至辞退等处罚。

以上就是我们车间生产管理制度的具体内容，请各位同事认真遵守，共同努力打造一个安全、高效的工作环境！